鋁合金是以鋁為基礎加入其它元素組成的合金，是結構工程中常用的材料，具有比重小、傳熱性好、導電性好、環保、可回收循環利用等優勢，采用液壓機設備將鋁合金板加工成型后被廣泛應用于3C、汽車交通運輸、家居、航空航天、化工、火箭等各個領域。根據鋁合金板的應用范圍山東威力重工設計制造有400噸、500噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸、4000噸、5000噸等多種型號的液壓機，可用于鋁合金板材的拉伸、彎曲、成形等工藝，也可用于塑料壓制、冷擠彎曲、成型校正及壓裝等工作。更多液壓機信息電話聯系張經理 18306370868/同微信
鋁合金板成型專用液壓機
500噸三梁四柱液壓機
500噸鋁合金板成型液壓機結構概述 ：
1、主機
•機身采用三梁四柱式結構：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接而成，經震動時效處理消除內應力，立柱為優質45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。
•缸體為優質45#鍛鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，使用壽命長。油缸主要部件采用優質材料密封圈，確保密封可靠。
•工作臺與滑梁上均有T型槽，以便于用戶模具安裝。
2、液壓系統
•液壓系統裝置布置在機身右側。
•液壓系統采用插裝閥集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
•液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設有清洗窗口和放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。
•液壓系統密封可靠，不滲漏，主要管路采用法蘭連接，管路設有防震措施。
3、電器控制系統
•電器柜裝有空氣開關、繼電器等電器。
•對壓機的各種信號，限位與壓力動作實現程序聯鎖。
•設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
4、壓機操作方式
•壓機設有點動、自動操作方式。
•滑塊行程可進行調整。
•操作面板上的按鈕除完成壓機的全部動作外，還有“急停”按鈕。
5、安全保護
•設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機立即停止。
•滑塊在上、下限位處均設有限位開關。
鋁合金板材加工成型示例
500噸金屬板材加工成型液壓機
三梁四柱液壓機生產廠家
鋁合金成型液壓機適合鋁、銅制品和薄鐵制品行業薄板拉深和不銹鋼、薄板壓制成形，同時適用于壓裝、校正、拉伸、彎曲、成型、落料、翻邊等多種沖壓工藝,被廣泛應用在粉末冶金、汽車零部件、家用電器、廚房用具等壓制成型。
500噸鋁合金板成型液壓機性能特點：
1、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點。
2、通過計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單，經濟，實用。
3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。
4、采用按鈕集中控制，具有調整，手動和半自動三種操作方式。
5、通過操作面板選擇，可實現定程定壓兩種操作:工藝,并具有保壓延時等功能。
6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整電氣控制系統,
工作可靠，動作直觀，維修方便。
操作方式：
1、壓機設調整（寸動）、雙手動單次循環、微動對模（無壓力下行）三種操作方式。用轉換開關轉換。
2、調整：按壓相應按鈕產生相應動作，手松動作停。此動作無快速。
3、雙手動單次循環：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成快降－慢降－加壓（到設定壓力或設定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一個單次循環過程。
4、微動對模：按壓下行按鈕，滑塊主油缸上腔不上壓力，滑塊在節流閥的控制下無壓力緩慢微動下行，手松動作停。此動作在對模和模具調整時使用。
500噸鋁合金板成型液壓機使用注意事項：
1.本壓力機要正確接通電源，在運轉中不允許校正模，不得過載使用；
2.液壓油為N46號抗磨液壓油或N46號低凝液壓油，經80~100目絲網過濾后使用，第一次換油時間不超過二個月為宜，以后每六個月換油一次；
3.本機工作200小時后應檢查油液清潔度，要求無異味，在白色的濾紙上滴一滴油液，油劑的中心點以內無墨跡，否則應換油；
4.系統如出現意外泄漏，消除故障后應補充足夠液壓油；
5.經常檢查泵站、油箱的清潔、嚴禁水、灰塵、異物進入油箱；
