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      產品標題:汽車門鈑金630噸800噸全自動液壓機廠家定做

      產品分類: 汽車門鈑金630噸800噸全自動液壓機廠家定做
      汽車門的制作是一個復雜的過程,常要經過落料(或剪切下料)、拉延、成形修邊、沖孔翻邊、整形等多道工序才能完成。630噸800噸全自動液壓機根據汽車門板沖壓成型工藝的加工過程,
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      汽車門的制作是一個復雜的過程,常要經過落料(或剪切下料)、拉延、成形修邊、沖孔翻邊、整形等多道工序才能完成。630噸800噸全自動液壓機根據汽車門板沖壓成型工藝的加工過程,同時考慮制造能力、沖壓設備、沖壓效率等因素,結合實際生產情況,可完成車門內板的工藝過程如下:拉延+切角;二次拉延+切邊+沖孔;切邊+沖孔;側切+側沖孔翻孔+沖孔+整形;整形+沖孔。全自動液壓機的性能直接決定了汽車門的制造強度。山東威力重工制造高強度汽車配件專用液壓機設備,有四柱結構和框架結構,已為多位客戶量身定做汽車配件成型液壓機,經驗豐富,技術聯系專線:張經理18306370868/同微信

         汽車門成型630噸全自動框架液壓機
              汽車門成型630噸全自動框架液壓機
       
      630噸800噸全自動框架液壓機結構特點:
       
      1、機身使用q355合金材質焊接而成,能在原有的強度上大幅度提高
       
      2、機身焊接時焊縫焊接,厚度不小于板材厚度的75%,焊后消除應力后加工
       
      3、機身主要結構件的安全系數都是5以上
       
      4、液壓缸采用焊銅導向增加液壓缸的使用壽命
       
      5、選用知名高壓柱塞泵,伺服葉片泵,內齒合齒輪泵,提高 系統供油穩定性
       
      6、安裝有高精密吸油濾網,保護油路運行
       
      7、采用質優插裝閥,華德等閥件組合油路,排量大,穩定性強,不易損壞
       
      8、對每一根焊接管路進行酸洗與除渣處理,確保管路內無殘渣
       
      9、主要電器采用法國施耐德等元件,提高了整體質量
       
         框架全自動液壓機
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         汽車門鈑成型全自動液壓機

              汽車門鈑成型全自動液壓機
         汽車門沖壓成型專用全自動液壓機

              汽車門沖壓成型專用全自動液壓機
       
      全自動框架液壓機沖壓汽車門板技術工藝科普:
       
      工藝重點:
      在門板制件成型時,板料不能產生較大滑動,不然會產生滑移線缺陷,嚴重時會使制件開裂報廢。門的沖壓工藝、沖壓方向和沖壓角度都是經過反復模擬、改進后制定的。它要求從模具的設計、制件成型工藝、模具結構都有 不同于以往的方案。此次為提高制件產品質量,減少滑移線,通過改變沖壓角度和加大工藝凸包形狀來實現,通過改變沖壓角度和加大工藝凸包形狀來實現,通過降低生產效率來保證最佳車身質量。
       
      模具重點:
      在制件成型變化較大的部位進行局部型面補償設置,在凸模、凹模制件成型區域以外增加工藝凸包,以提高拉延制件表面質量,為后面工序做好基礎。沖壓門板工藝對模具鑄造質量提出更高要求,首先鑄件加工面不能有砂眼和裂紋等缺陷,其次采用合金球墨鑄鐵材料,此材料由于有自應力硬化特性,所以具有很好的抗磨損性能。
       
       
      采用630噸800噸框架液壓機沖壓汽車門板成型的技術優勢:
       
      (1)保證能將拉延件的全部空間形狀一次拉出來,不產生負角;
       
      (2)盡量使拉深深度淺且均勻,有利于防止表面缺陷;
       
      (3)保證凸模有良好的接觸狀態;
       
      (4)沖壓模具設計簡單,減小了車門內板的厚度,減輕了車的重量.
       
      (5)提高了車門內板的連接強度,提高了車門內板的抗沖擊性能.
       
       
      630噸800噸框架液壓機的安裝與調試:
      一)安裝:
       
        1、機器應安裝在平整的混凝土基礎上,或樓層面加強的平整鋼板上,以保證機器的平穩運行。
       
        2、機器安裝起吊時應注意重心位置,切勿將儀表、管路,線路外觀油漆碰傷,做到安全可靠。
       
        3、機器安裝時應校平工作臺平面對基礎平面的平行度小于0.15/1000mm.
       
      (二)調試:
       
        1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
       
        2、產品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發貨時間及安裝所需的準備工作。
       
        3、供方負責設備在需方使用現場的安裝的調試工作,需方配合,并提供安裝所需的起重設備、水、電及必需條件。
       
        4、設備在需方現場的安裝調試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術資詢服務。
       
        5、安裝調試完畢,按簽訂的合同雙方共同驗收。
       
        6、公司負責對設備進行調試并指導安裝,用戶派員配合,提供必要的吊裝工具。

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