1000噸2000噸三梁四柱液壓機是鍛造行業使用較廣泛的設備之一，能夠完成金屬材料的自由鍛造和模鍛成型工藝，適用于鍛件的鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷工藝的適用。使用模鍛生產率高，操作簡單，容易實現機械化和自動化，加工范圍廣，應用于汽車、農業機械、車輛、能源、工程機械和軍工等領域，采購技術服務熱線：山東威力重工 張經理 18306370868（可加微信）
1000噸自由鍛成型四柱液壓機
1000噸2000噸四柱液壓機的自由鍛和模鍛成型工藝：
1、自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產生變形而獲得所需的幾何形狀及內部質量的鍛件的加工方法。 采用自由鍛方法生產的鍛件稱為 自由鍛件。自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。 自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。
2、模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發展方向，也代表了鍛造技術水平的高低。按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。
2000噸鍛模鍛成型四柱液壓機
1000噸2000噸四柱液壓機的鍛造工藝流程：
不同的鍛造方法有不同的流程，其中以熱模鍛的工藝流程最長，一般順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。
1000噸2000噸四柱液壓機的鍛件特點：
與鑄件相比，金屬經過鍛造加工后能改善其組織結構和力學性能。鑄造組織經過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再結晶組織，使鋼錠內原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。
1000噸2000噸四柱液壓機適用于鍛造材料：
鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金。材料的原始狀態有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態金屬。 金屬在變形前的橫斷面積與變形后的橫斷面積之比稱為鍛造比。正確地選擇鍛造比、合理的加熱溫度及保溫時間、合理的始鍛溫度和終鍛溫度、合理的變形量及變形速度對提高產品質量、降低成本有很大關系。
一般的中小型鍛件都用圓形或方形棒料作為坯料。棒料的晶粒組織和機械性能均勻、良好，形狀和尺寸準確，表面質量好，便于組織批量生產。只要合理控制加熱溫度和變形條件，不需要大的鍛造變形就能鍛出性能優良的鍛件。
鍛造成型框架結構液壓機
四柱液壓機用于鍛造成型生產效率較高。模鍛時，金屬的變形在模膛內進行，故能較快獲得所需形狀；能鍛造形狀復雜的鍛件，并可使金屬流線分布更為合理，提高零件的使用壽命；模鍛件的尺寸較精確，表面質量較好，加工余量較??；節省金屬材料，減少切削加工工作量。在批量足夠的條件下，能降低零件成本。
山東威力重工生產的熱鍛液壓機型號齊全，可根據您加工的工件狀態選擇合適的機型。本公司生產的熱鍛液壓機可以做成，四柱式結構或者框架式結構，多種結構形式可定制生產，目前有500T、630T、800T、1000T、1600T、2000T、2500T、3000T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。
