630噸液壓機熱模壓碳纖維全自動成型采用的是整體框架結構，該機主要有主機、液壓系統、電氣控制系統組成，電氣控制采用PLC觸摸屏數字控制，可對碳纖維的壓制過程全自動監控，實現全自動生產模式，有效保證成型質量和模壓效率。
碳纖維復合材料板材
整體框架結構液壓機是以專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，在電氣系統的控制下實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。該機可用于各種碳纖維樹脂材料、玻璃鋼復合材料及可塑性材料的壓力加工和成形，和金屬材料的擠壓、彎曲、拉伸及冷壓成形，應用廣泛。
碳纖維復合材料成型液壓機的沖壓壓制特點：
1、生產效率高，便于實現專業化和自動化生產
2、產品尺寸精度高，重復性好
3、表面光潔無需二次修飾
4、能一次成型結構復雜的制品
5、因為批量生產，價格相對低廉。
630噸框架式全自動液壓機
630噸框架液壓機熱模壓碳纖維成型基本過程是將一定量的經過一定預處理的模壓料放入預熱的壓模內, 施加較高的壓力使模壓料充滿模腔。在預定的溫度條件下, 模壓料在模腔內逐漸固化, 然后將制品從壓模內取出, 再進行必要的輔助加工即得到終制品。整個成型過程涉及的因素有模壓料本身、壓模模具、加壓加溫的熱壓成型液壓機等。
熱模壓碳纖維全自動成型630噸液壓機組具有手動、半自動、自動、聯動四種操作模式；計算機智能控制，自動化程度高，節能、環保：具體操作方式如下：
1、壓機設調整（寸動）、雙手動單次循環、微動對模（無壓力下行）三種操作方式。用轉換開關轉換。
2、調整：按壓相應按鈕產生相應動作，手松動作停。此動作無快速。
3、雙手動單次循環：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成快降－慢降－加壓（到設定壓力或設定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一個單次循環過程。
4、微動對模：按壓下行按鈕，滑塊主油缸上腔不上壓力，滑塊在節流閥的控制下無壓力緩慢微動下行，手松動作停。此動作在對模和模具調整時使用。
全自動液壓機生產廠家
碳纖維成型630噸框架液壓機采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，使設備的能量效率更加顯著，LC可以精確控制產品的尺寸。精密度達到0.01毫米，更換模具簡單快速，成型壓力高，可靠，全自動制作設備自動化程度高、生產周期短、生產效率高。
山東威力重工根據碳纖維制品的規格設計定做多種型號的全自動液壓機，如液壓機的工作臺面、開口高度、油缸行程、模壓速度等技術參數，定做熱線：張經理 18306370868/同微信
