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        四柱液壓機的冷墩工藝優勢

        文章出處:未知作者:admin人氣:發表時間:2021-04-07 11:11【

        采用四柱液壓機進行冷墩工藝也是金屬變形常用的加工方式之一,常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘等的頭部及一些棒、套、軸類。冷墩工藝是指液壓機利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法,冷墩材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80~90%。冷墩用四柱液壓機型號有:200噸、500噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸等等,根據工藝不同選用機器型號不同。
         
        冷墩成型四柱液壓機
        冷墩成型四柱液壓機
         
        冷鐓工藝成型的特點不是采用預先切好的單件毛坯,而是采用自動冷鐓機本身由棒料和盤條鋼絲切取和鐓粗的(必要時)毛坯。 在擠壓型腔之前,毛坯必須進行整形。通過整形可得到符合工藝要求的毛坯。在鐓鍛,縮徑和正擠壓之前,毛坯不需整形。毛坯切斷后,送到鐓粗整形工位。該工位可提高毛坯的質量,可使下一個工位的成型力降低15-17%,并能延長模具壽命。
         
        四柱液壓機的冷墩工藝優勢:
         
          1、與較厚的熱軋型鋼相比,冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。
         
          2、通過冷成型加工可以經濟地得到不同尋常的截面形狀,獲得令人滿意的強度重量比。
         
          3、考慮包裝和運輸的緊密型,可生產可嵌套的截面。
         
          4、環境重力作用下無伸縮無形變。
         
        鍛造專用四柱液壓機設備
        鍛造專用四柱液壓機設備
         
        四柱液壓機主機結構為三梁四柱式,主要由機身、油缸、移動工作臺登部件和液壓傳動系統、電控系統、潤滑系統等部分組成,通過管路及電器裝置聯系起來構成一個整體。液壓控制系統采用插裝閥集成系統,動作可靠,使用壽命長,液壓沖擊小,減小了連結管路與泄漏點。獨立的電氣控制系統,工作可靠,動作直觀,維修方便。采用按鈕集中控制,設調整(點動),單次(半自動)二種操作方式??蓪崿F定程,定壓二種成型工藝,并具有保壓延時等性能。工作壓力、行程根據工藝需要在規定的范圍內可調。
         
        鍛造液壓機多種型號定做
        鍛造液壓機多種型號定做

         
        冷鐓工藝采用四柱液壓機加工對于大批量生產的汽車緊固件、摩托車、自行車、家電上的異形的自動化生產是必不可少的制造方法,同切削加工能工相比,金屬纖維(金屬流線)沿產品形狀呈連續狀,晶粒無斷開,因而提高了產品強度,特別是機械性優良,且節省了原材料。四柱液壓機主要用于合金鋼、不銹鋼、高合金鋼及有色金屬的鍛造。能實現快鍛、常鍛、保壓等多種功能;滿足了鐓粗、拔長、沖孔、馬杠擴孔、錯移等鍛造工藝的要求。

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