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        鎂合金材料成型專用四柱液壓機生產工藝

        文章出處:未知作者:admin人氣:發表時間:2020-12-08 10:43【

        鎂合金材料主要分為鑄造鎂合金和變形鎂合金兩大類。前者主要通過鑄造獲得鎂合金產品。包括砂型鑄造、永久型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造、壓鑄等。其中壓鑄是最成熟、應用較廣的技術。而后者則是通過四柱液壓機變形生產尺寸多樣的板、棒、管、型材及鍛件產品。并且可以通過材料組織的控制和熱處理工藝的應用,獲得更高的強度、更好的延展性、更好的力學性能,從而滿足更多結構件的需要。
         
        鎂合金材料成型專用四柱液壓機
        鎂合金材料成型專用四柱液壓機
         
        四柱液壓機變形鎂合金不同于鑄造鎂合金的液態成形,而是通過在300℃—500℃溫度范圍內擠壓、軋制、鍛造的方法固態成形。由于變形加工消除了鑄造組織缺陷及細化了晶粒,故與鑄造鎂合金相比,變形鎂合金具有更高的強度、更好的延展性和更好的力學性能,同時生產成本更低。目前鎂合金的塑性成形過程主要為鍛造、擠壓、粉末冶金,少量為軋制成形,且均需采用熱加工方式。因此,變形溫度是重要參數,同時變形速率和應力狀態也是重要的考慮因素。
         
        鎂合金板材沖壓成型四柱液壓機自動化生產方法,包括以下步驟:
         
        (1)對運輸板材的輸送帶和沖壓板材的模具預熱至100-300℃之間的某一設定值T;
         
        (2)將鎂合金板材加熱至溫度T,并保溫3分鐘;
         
        (3)運輸板材至沖壓模具,并且在將板材輸送至成型模具的過程中,使得板材始終保持在設定溫度T,溫度波動范圍±5℃;
         
        (4)板材的沖壓:板材進入沖壓模具定位后,開始沖壓;
         
        (5)出料.
         
        四柱液壓機多種型號可定做
        四柱液壓機多種型號可定做
         
        液壓機設備能夠對鎂合金沖壓件進行流水線自動生成,由于合理的生產線結構和工藝設計,可以有效降低鎂合金從加熱爐至沖壓模具的溫降,實現鎂合金等溫沖壓成形,提高鎂合金板材沖壓成形能力,所需人工少,生產效率高,成品率高,成本低,適合鎂合金沖壓制品的工業化生產.
         
        鎂合金材料成型專用四柱液壓機生產工藝中影響其工藝性能的參數有:①液壓機速度;②模具;③液壓機潤滑條件;④液壓機壓力;⑤成型溫度。四柱液壓機滑塊導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位;按壓行程有兩種速度:快進和增壓;快速提高工作效率:可以任意調節增壓工作速度和壓力,提高產品壓制質量,保護模具,提高產品質量,液壓機可設計定做壓力噸位、工作臺面、開口高度、油缸行程等技術參數以滿足不同的鎂合金產品生產工藝。技術咨詢熱線:183-0637-0868/同微信

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