金屬薄板拉伸成型采用200噸全自動液壓機動作可靠，效率高，該機器主要用于金屬薄板中的沖裁,拉伸,彎曲,成型,校正等工藝,同時也具有通用液壓機的常規功能,在航天,汽車,輪船上鈑金件的加工中有較多應用.液壓系統采用較成熟的插裝閥組合先進的比例控制技術.電氣控制系統采用PLC控制系統,實現復雜,準確的邏輯控制,該系統工作效率高,操作和調整方便。
200噸金屬薄板拉伸液壓機 技術熱線：張經理 18306370868/同微信
200噸金屬薄板拉伸成型液壓機主要是由上梁,柱塞,法蘭,滑塊,底梁,導柱組成,上梁和底梁通過導柱,螺母連接成一個封閉的四柱結構,在上梁中設置有柱塞,柱塞的頭部與滑塊固定連接,滑塊上設置有四個可沿導柱滑動的導向孔,在上梁的左右兩側各設置一輔助缸,輔助缸的活塞桿頭部與作為活動梁的滑塊固定連接,輔助缸的活塞桿帶動滑塊沿著四根導柱上下滑動,上梁固定設置有高位油箱和液控單向閥,底梁中設置有頂出缸.本機能有效地簡化油缸結構,減小液壓泵排量,降低電機功率,并能降低機器的制造成本和用戶的使用成本.
金屬薄板拉伸成型
200噸全自動液壓機拉伸功能的實現設計有液壓墊雙液壓缸驅動，因此具有液壓墊頂起功能。(液壓墊頂出功能壓制結束后將工件從模具內頂出；頂至上限位為壓邊做準備)，液壓機所具有的中間落料、導向功能及廢料集中處理功能，為液壓機的連線生產提供了基礎條件，極大的提高了液壓機生產線的工作效率。本機具有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種操作方式。機器的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整，并能完成頂出工藝和拉伸工藝。
