拉伸成型在金屬板材加工中應用廣泛，可以將板材坯料或開口空心坯料沖壓成一定形狀的零件，630噸800噸四柱液壓機在模具的作用下可用于鋁合金、不銹鋼板、碳鋼、薄鐵制品等多種金屬板材的拉伸成型，一次成型，具有操作簡單、成型效率高、拉伸制品外形美觀等優勢。
四柱液壓機也是一臺萬能型液壓機，適用于各種可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊等。也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型。630噸800噸四柱液壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥 實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。
630噸拉伸成型四柱液壓機
拉伸成型選用630噸800噸四柱液壓機的性能特點：
1、機身為三梁四柱結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火振動處理，確保機身永不變形。
2、該設備擅長應用反拉深，更適用于超薄板材的深拉深，有效減低模具成本，使模具結構更加簡單化；
3、該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。
4、導柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。
5、壓邊缸可選用伺服控制系統，根據壓邊力的動態變化要求，實現壓邊力實時可調。采用閉環控制，壓邊力更加均勻，確保產品質量精度和一致性；
6、對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，滿足客戶生產工藝要求。
可選配附件
沖裁緩沖裝置、快遞行程沖液裝置、光幕安全保護裝置、冷卻裝置、PLC觸摸屏控制分流、工作燈、5T--6000T可特殊訂貨
液壓系統
液壓系統采用變量泵供油系統，采用大流量集中控制閥塊，在泵的進油口設吸油濾器，泵的出口設高壓濾油器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行。系統中有油溫、油位顯示，空氣濾清等裝置。油箱為鋼板焊接結構，設有清洗窗，底部備有放油和排污的螺塞。
電氣系統
機器設有獨立的電器控制箱，控制整個機器的運轉。
設調整、手動和自動三種操作方式和定程、定壓兩種工藝形式。
本機電源為380V、50HZ，控制電源為220V。
安全裝置系統
.靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。
.電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。
.主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
.超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。
.超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。
拉伸成型800噸四柱油壓機
630噸800噸四柱液壓機可用于以下拉伸成型工藝：
1、面板拉伸法
面板產品均為平板沖壓件，表面形狀復雜。在拉拔過程中，粗糙變形是復雜的，其成形性能不僅是拉伸成形，而且是深拉拔和膨脹復合成形。
2、橢圓拉伸法
凸緣上的坯料變形是拉伸變形，但變形量和變形率沿輪廓形狀相應變化。曲率越大，坯料的塑性變形量越大;相反，曲率越小，坯料的塑性變形越小
3、臺階拉伸法
將左側的初始繪圖產品重新拉伸以形成右側的階梯底部。較深的部分在繪圖開始時變形，較淺的部分在繪圖的后期變形。變臺階部分的側壁容易引起剪應力變形。
4、橢圓拉伸法
法蘭上坯料的變形是拉伸變形，但變形和變形率隨著輪廓形狀的變化而變化。曲率越大，坯料的塑性變形越大，另一方面，曲率越小，坯料的塑性變形越小。
5、圓筒拉伸法
帶法蘭的圓柱形沖壓件的拉伸，法蘭和底部為平面形狀，圓柱體側壁為軸對稱，變形均勻分布在同一圓周上，法蘭上的毛坯產生拉深變形。
