1500噸粒子鋼塊全自動加工成型液壓機采用優化的液壓傳動方案，PLC可編程控制器自動控制，因而具有強大的動力，精準的定位和完美的動作組合，本機故障率極低，發熱量小，生產效率高，節電耐用，熱壓成型的粒子鋼密度為6.2--6.6Pa，其重量可達到60-80公斤/塊。
粒子鋼塊加工成型是由一條生產線精密配合完成，其生產線設備有：上機料、加熱器、煤氣發生爐、除塵器、液壓成型機、風機、助燃風機、管道、煙囪、自動控制系統等等。其熱壓成型生產工藝是將粒子鋼烘干至600--700，再熱壓成型，其生產效率約為每分鐘4塊左右。
1500噸粒子鋼塊成型全自動液壓機
1500噸全自動液壓機是壓制粒子鋼成型的重要設備，整體結構采用龍門框架整體焊接結構，因此具有剛性好、強度高、抗偏載能力強、使用壽命長的應用優勢，具體結構如下：
1、該機由機身、油缸、行程限位裝置、模具等組成;滑塊在油缸驅動下沿著框架上下直線運動;采用整體45號鑄鋼鑄造而成，具有良好的穩定性和剛性;
2、油缸包括主油缸、布料油缸和推塊油缸，油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封性能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨;
3、液壓系統:由電機、液壓泵、液壓閥、油箱、過濾器、冷卻器、油管等組成，液壓閥為大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機，降低車間噪音。
3、具有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業時人員和設備的安全。采用PLC編程控制系統，實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，機器的工作壓力、壓制速度、空載下行、減速的行程和范圍，均可根據工藝需要進行調整。
粒子鋼塊全自動加工成型液壓機
1500噸粒子鋼塊液壓機全自動加工成型特點：
1、機器的壓力、位置、速度、時間等參數全數字控制，配有優化的操作界面實時檢測各種參數及工作狀態。具有高度柔性的工作方式，操作有調整、手動及半自動循環三種工作方式，每種工作狀態均可實現定壓及定程兩種壓制方式。
2、控制系統采用先進的數控系統，可實現AutoCAD圖形自動轉換加工程序，自帶模具庫管理，操作靈活方便，能夠在斷電之后記錄進程做到了斷點加工等功能。
3、數控自動控制系統,可以實現數控自動化送料;再利用自動控制系統進行信號升級,即可實現液壓沖床的自動送料及自動沖壓加工.
4、該機器具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線，運行穩定、動作可靠。
5、該機器采用的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果更好，真正實現了粉末類制品的高密度成型的優勢。
粒子鋼塊加工成型液壓機節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求；利用PLC可編程序控制系統實現生產過程的自動化監測和控制,并對工藝參數進行了設置和修改，有效提高了生產效率和加工質量。
山東威力重工設計生產粒子鋼塊加工成型液壓機型號有：800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸、2500噸等多種型號，該機具有芯桿驅動機構，可提高制品內壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時產生內裂紋，山東威力重工機床有限公司可以根據您的需求，定制專業解決方案。
