630噸粉末液壓機壓制稀土永磁成型技術被稱為解決高科技、新材料的新型成型工藝技術，壓制成型出來的產品具有高性能、高精度、低成本、可批量生產等優勢，是目前粉末冶金行業重點研究和發展的成型技術。液壓機成型稀土永磁工藝流程：粉末原料—成型(常溫或溫壓成型)—燒結—后處理(機加工)。粉末液壓機主要適用以結構件為主的粉末冶金，機械零件的生產。機器有獨立的液壓和電器系統，具有浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。
630噸稀土永磁成型粉末液壓機
稀土永磁材料是現在已知的綜合性能較高的一種永磁材料，它是將釤、釹混合稀土金屬與過渡金屬（如鈷、鐵等）組成的合金，用630噸粉末液壓機采用粉末冶金方法壓型燒結，經磁場充磁后制得的一種磁性材料。已成為電子技術通訊中的重要材料，用在人造衛星，雷達的方面的行波管、環行器中以及微型電機、微型錄音機、航空儀器、電子手表、地震儀和其它一些電子儀器上。稀土永磁應用已滲透到汽車、家用電器、石油化工、醫療設備、風力發電、移動電話等方面。
稀土永磁制品成型
粉末液壓機有三梁四柱式結構和四梁四柱式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.液壓油缸為活塞式結構，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
630噸稀土永磁成型粉末液壓機的應用優勢：
1、本設備壓制速度 成型時間 成型模式 壓力 壓制行程 模腔高度 均可數控操控，所有參數人機界面設備，操控方便；
2、本系統設備可根據產品成型要求，可選配單向加壓 雙向加壓 浮動中模 反拉伸出模等多種成型模式；
3、可選配雙向加壓、二次加壓、壓裝工件任何部位受力均勻，浮動中模跟四柱一起走動，防止產品中間密度不夠；
4、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長，泄漏點少，減少了連接管路與泄露點；
5、獨立的電氣控制PLC編程系統，工作可靠，動作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動控制；
稀土永磁成型粉末液壓機細節
稀土永磁成型粉末液壓機適宜于生產同一形狀而數量多的產品，不僅能保證材料成分配比的正確性和均勻性，而且用粉末冶金法制造能大大降低生產成本，該機器采用液壓傳動，電腦控制，故障率低，運行平穩，快速動作，本機使用ST國外標準密封件，從而能保證連續運轉時不減弱油缸壓力，維護容易，經久耐用。山東威力重工是魯南地區規模較大的液壓機生產廠家，我公司可設計定做多種型號的液壓機型，壓力噸位從10噸-8000噸，五個大型生產車間，多臺精密機加工生產設備，保證生產制造液壓機的加工質量和性能，歡迎來廠考察，咨詢熱線：183-0637-0868/同微信
