山東威力重工生產的這臺四梁四柱陶瓷粉末液壓機_200噸315噸四柱液壓機機器具有良好的異向性能和精度保持性。油缸采用雙缸或三缸布置形式，使工件均勻受力（可根據用戶需要配置液壓墊等部件）。用戶在使用后，給予我們公司高度的評價，說這臺陶瓷粉末壓塊四梁四柱液壓機不僅空程速度快，而且壓力機可調，運行穩定，操作簡單方便。當然，近也有客戶打來電話定做四梁四柱液壓機要求配多點壓邊力獨立控制模塊，為滿足特殊的壓邊工藝需求。如果您要進行陶瓷粉末液壓機_200噸315噸四柱液壓機請選擇，這種四梁四柱結構的液壓機產品，根據您加工的陶瓷塊大小，選擇合適噸位的液壓機產品，同時可實現自動化操作，自動上下料，自動碼垛等。
陶瓷粉末液壓機_200噸315噸四柱液壓機優勢：
1、一機多用:更換陶瓷粉末壓塊模具，可生產不同規格尺寸的陶瓷塊。其具有噪音小，在居民區里生產也不影響他人休息，工人操作起來簡單方便。生產出來的陶瓷磚塊可以直接碼垛起來，成型密實度好，用人少，一次性液壓成型。液壓系統全是無縫鋼管連接，速度快，壓力大等特點。
2、油缸：純壓力整體式機械，雙缸油頂還都是雙層的，它的優勢在于不會因為壓力過大而脫缸漲缸以致漏油。都是我廠研制開發的新技術。材質保證用最好的，只為了后期讓客戶用的放心，省心，我們也不用操心。
3、上料提升機：代替了過去的傳送帶，現在是新式一體的自動提升機。占用場地極小，速度快。直接進入攪拌機的底部出料，直接進提升器，送入主機料斗。
4、立式電機：保證設備運轉時絕對同心，不會出現損壞電機的現象。增強設備整體壽命。
5、料斗：陶瓷粉末壓塊成型模具里布料均勻。工人操作簡單方便，實用等特點。
6、模具推拉設備：陶瓷塊自動脫模、省工，省人且減輕工人的勞動強度。
粉末液壓機四梁四柱結構
315噸多功能粉末液壓機
陶瓷粉末液壓機適用于電子陶瓷、精密陶瓷等粉末制品的干壓成型，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、石墨及硬質和城建制品的壓制成型。
四柱液壓機壓制陶瓷塊
陶瓷粉末成型液壓系統的組成：系統壓力由溢流閥及數顯電接點壓力表調定，全自動機械動作由PLC控制，自動運行?；瑝K下平面距工作臺最大距離、中心缸及側缸配置根據用戶模架結構而定。多樣控制功能：PLC，人機界面，手動、自動及其工藝流程監控。壓制工藝豐富：獨有的可調浮動功能，實現雙向壓制，液壓、摩擦、機械浮動隨機配備，一般脫模與保護脫模雙重選擇，使產品密度均勻。功能系統開放：行程、壓力、保壓時間、泄壓時間、脫模方式均可根據成型工藝需求進行設計。
陶瓷粉末成型液壓機配備專用的移粉和液壓比例浮動成型技術，使制品成型密度得到有效控制。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構，確保了制品幾何尺寸的穩定可調。臺階類產品移粉位置無級可調，產品密度均勻。具有脫模超壓力保護和微回功能，采用可調力和行程的上壓頭脫模保護裝置，保證了產品的合格率和避免模具的損壞。進步的、特有的電氣控制技術，能按照產品成型要求,在觸摸屏上靈活設定各產品臺階驅動部件的動作程序,無需改動內部程序,符合了粉末冶金行業產品形狀復雜，多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強。
陶瓷粉末液壓機_200噸315噸四柱液壓機工作原理：
油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.很關鍵的是全自動陶瓷粉末成型機采用PLC加文本編輯器控制實現了自動布料、自動脫模、雙向壓制、各工步壓力比例可控。
陶瓷粉末液壓機工作原理
陶瓷粉末液壓機用途、工作條件：
本機器適用于材料的壓制工藝，如彎曲、拉伸、翻邊、擠壓成形、以及校正、壓裝，壓力設備實驗等。
本機器有獨立的動力機構和電器系統。采用按鈕集中控制，并設有點動、半自動工作制。本機器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據需要在規定范圍內任意調節。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式。
機器使用條件：
工作環境溫度：-20---45℃
濕度：≤90%
冷卻水溫度：≤30℃
電源：三相四線
液壓油：46#抗磨液壓油
