1500噸雙工位液壓機模壓石墨坩堝成型是目前各生產廠家普遍使用的機器設備，該機器也是一臺三梁四柱液壓機，采用先進的電液伺服系統控制能實現雙向等量壓制,低、高壓多次加壓和穩壓成型,具有壓力大、速度快、電耗低、噪音小的應用優勢，那么1500噸油壓機是怎么模壓石墨坩堝成型的？
模壓坩堝成型四柱液壓機
1500噸雙工位液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。，配置一個上模具，兩個下模具容腔，當一個模具外模壓制時，另一個模具外?？梢赃M行布料、脫模操作，該裝置可以在布料機構布料的同時進行壓制操作，有效的利用了四柱油壓機的工作時間，極大的提高了工作效率，模壓石墨坩堝成型工藝流程：
1、對一個模具外模進行壓制操作，將另一個模具外模中的坩堝通過左頂推油缸把坩堝頂出，緊接著往未進行壓制操作的模具外模中填充原料；
2、將兩個模具外模順著模具移動導軌向一側移動，并保證步驟1中進行填充糊料的模具外模位于壓機動梁的正下方，隨后進行壓制操作；
3、控制對應的頂推油缸將步驟1中進行壓制操作的模具外模中的坩堝頂出，隨后對頂出坩堝后的模具外模進行重新填充糊料操作，將兩個模具外模順著模具移動導軌向步驟2中移動方向的反方向移動，并保證填充糊料后的模具外模位于壓機動梁的正下方；
坩堝成型1500噸雙工位液壓機
山東威力重工目前已為多家客戶設計生產800噸、1000噸、1200噸、1500噸、1600噸、2000噸多種型號的坩堝成型液壓機設備，該機器經計算機優化設計結構，整機采用優質鋼板焊接三梁四柱操作空間寬敞，更方便操作，具體結構優勢如下：
1、主機采用大開口小臺面結構，便于成品取出和受力均勻；
2、三橫梁采用 鋼板二保焊焊接后再進行振動時效處理和回火處理，保證了結構的的強度和穩定性；
3、電控系統采用PLC控制+伺服系統，配備工業觸摸式顯示屏，可以實現手動和半自動控制，效率高且噪音低；
4、配備頂出回程缸、安全支撐桿（或者插銷式安全鎖緊裝置）和油溫冷卻裝置，還可加裝光幕保護裝置，大大提高生產和維修過程中的安全性。
